SPIROL erfand 1948 den Spiralspannstift

SPIROL erfand 1948 den Spiralspannstift. Dieses technische Produkt wurde speziell entwickelt, um Mängel zu beheben, die mit herkömmlichen Befestigungsmethoden wie Gewindebefestigungen, Nieten und anderen Arten von Stiften verbunden sind, die seitlichen Kräften ausgesetzt sind.Spiralspannstifte sind leicht an ihrem einzigartigen 21⁄4-Wicklungsquerschnitt zu erkennen und werden durch radiale Spannung gehalten, wenn sie in die Aufnahmekomponente eingebaut werden, und sie sind die einzigen Stifte mit einheitlicher Festigkeit und Flexibilität nach dem Einsetzen.

Flexibilität, Festigkeit und Durchmesser müssen im richtigen Verhältnis zueinander und zum Trägermaterial stehen, um die einzigartigen Eigenschaften des Spiralspannstifts zu maximieren.Ein Stift, der für die aufgebrachte Last zu steif ist, würde sich nicht biegen und das Loch beschädigen.Ein zu flexibler Stift würde einer vorzeitigen Ermüdung unterliegen.Im Wesentlichen müssen ausgewogene Festigkeit und Flexibilität mit einem Stiftdurchmesser kombiniert werden, der groß genug ist, um den aufgebrachten Belastungen standzuhalten, ohne das Loch zu beschädigen.Aus diesem Grund sind Spiralspannstifte für drei Aufgaben ausgelegt;um eine Vielzahl von Kombinationen aus Stärke, Flexibilität und Durchmesser bereitzustellen, um für verschiedene Grundmaterialien und Anwendungen geeignet zu sein.

Der Spiralspannstift ist wirklich ein „konstruiertes Verbindungselement“ und in drei „Aufgaben“ erhältlich, damit der Konstrukteur die optimale Kombination aus Stärke, Flexibilität und Durchmesser auswählen kann, um den unterschiedlichen Grundmaterialien und Anwendungsanforderungen gerecht zu werden.Der Spiralspannstift verteilt statische und dynamische Lasten gleichmäßig über seinen Querschnitt ohne einen bestimmten Spannungskonzentrationspunkt.Darüber hinaus werden seine Flexibilität und Scherfestigkeit durch die Richtung der angelegten Belastung nicht beeinflusst, und daher muss der Stift während des Zusammenbaus nicht im Loch ausgerichtet werden, um die Leistung zu maximieren.

Bei dynamischen Baugruppen führen Stoßbelastung und Verschleiß oft zum Versagen.Spiralspannstifte sind so konzipiert, dass sie nach der Installation flexibel bleiben und eine aktive Komponente innerhalb der Baugruppe sind.Die Fähigkeit des Spiralspannstifts, Stoß-/Schlagbelastungen und Vibrationen zu dämpfen, verhindert Lochschäden und verlängert letztendlich die Nutzungsdauer einer Baugruppe.

Der Spiralspannstift wurde im Hinblick auf die Montage entwickelt.Im Vergleich zu anderen Stiften sind sie aufgrund ihrer quadratischen Enden, konzentrischen Fasen und geringeren Einsteckkräfte ideal für automatisierte Montagesysteme.Die Eigenschaften des Spiralfederstifts machen ihn zum Industriestandard für Anwendungen, bei denen Produktqualität und Gesamtherstellungskosten entscheidende Faktoren sind.

Drei Pflichten
Flexibilität, Festigkeit und Durchmesser müssen im richtigen Verhältnis zueinander und zum Trägermaterial stehen, um die einzigartigen Eigenschaften des Spiralspannstifts zu maximieren.Ein Stift, der für die aufgebrachte Last zu steif ist, würde sich nicht biegen und das Loch beschädigen.Ein zu flexibler Stift würde einer vorzeitigen Ermüdung unterliegen.Im Wesentlichen müssen ausgewogene Festigkeit und Flexibilität mit einem Stiftdurchmesser kombiniert werden, der groß genug ist, um den aufgebrachten Belastungen standzuhalten, ohne das Loch zu beschädigen.Aus diesem Grund sind Spiralspannstifte für drei Aufgaben ausgelegt;um eine Vielzahl von Kombinationen aus Stärke, Flexibilität und Durchmesser bereitzustellen, um für verschiedene Grundmaterialien und Anwendungen geeignet zu sein.

Auswahl des richtigen Stiftdurchmessers und der richtigen Belastung
Es ist wichtig, mit der Belastung zu beginnen, der der Stift ausgesetzt wird.Bewerten Sie dann das Material des Hosts, um die Pflicht des Spiralspannstifts zu bestimmen.Aus den im Produktkatalog veröffentlichten Scherfestigkeitstabellen kann dann unter Berücksichtigung dieser weiteren Richtlinien der Bolzendurchmesser zur Übertragung dieser Belastung bei bestimmungsgemäßer Beanspruchung ermittelt werden:

• Verwenden Sie, wo immer es der Platz zulässt, Standard-Taststifte.Diese Stifte haben die optimale Kombination
Festigkeit und Flexibilität für den Einsatz in NE- und Weichstahlkomponenten.Wegen ihrer höheren Stoßdämpfung werden sie auch in gehärteten Bauteilen empfohlen.

• Hochleistungsstifte sollten in gehärteten Materialien verwendet werden, wo Platz- oder Konstruktionsbeschränkungen einen Standardstift mit größerem Durchmesser ausschließen.

• Stifte für leichte Beanspruchung werden für weiche, spröde oder dünne Materialien und bei randnahen Löchern empfohlen.In Situationen, die keinen erheblichen Belastungen ausgesetzt sind, werden aufgrund der einfachen Installation aufgrund der geringeren Einsteckkraft häufig leichte Stifte verwendet.


Postzeit: 19. Januar 2022