SPIROL erfand 1948 den Spiralfederstift

SPIROL erfand 1948 den Spiralfederstift. Dieses technische Produkt wurde speziell entwickelt, um die Mängel zu beheben, die mit herkömmlichen Befestigungsmethoden wie Gewindebefestigungen, Nieten und anderen Arten von Stiften verbunden sind, die seitlichen Kräften ausgesetzt sind.Spiralstifte sind leicht an ihrem einzigartigen 21⁄4-Spulenquerschnitt zu erkennen und werden beim Einbau in die Hostkomponente durch radiale Spannung gehalten. Sie sind die einzigen Stifte mit gleichmäßiger Festigkeit und Flexibilität nach dem Einsetzen.

Flexibilität, Festigkeit und Durchmesser müssen im richtigen Verhältnis zueinander und zum Grundmaterial stehen, um die einzigartigen Eigenschaften des Spiralstifts zu maximieren.Ein für die aufgebrachte Last zu steifer Stift würde sich nicht biegen und das Loch beschädigen.Ein zu flexibler Stift würde zu vorzeitiger Ermüdung führen.Im Wesentlichen müssen ausgewogene Festigkeit und Flexibilität mit einem Stiftdurchmesser kombiniert werden, der groß genug ist, um den aufgebrachten Belastungen standzuhalten, ohne das Loch zu beschädigen.Aus diesem Grund sind Spiralstifte für drei Aufgaben konzipiert;um eine Vielzahl von Kombinationen aus Festigkeit, Flexibilität und Durchmesser bereitzustellen, um den unterschiedlichen Grundmaterialien und Anwendungen gerecht zu werden.

Der Spiralstift ist ein echtes „konstruiertes Befestigungselement“ und in drei „Aufgaben“ erhältlich, damit der Konstrukteur die optimale Kombination aus Festigkeit, Flexibilität und Durchmesser wählen kann, um den unterschiedlichen Trägermaterialien und Anwendungsanforderungen gerecht zu werden.Der Spiralstift verteilt statische und dynamische Lasten gleichmäßig über seinen gesamten Querschnitt, ohne dass es einen bestimmten Spannungskonzentrationspunkt gibt.Darüber hinaus bleiben seine Flexibilität und Scherfestigkeit von der Richtung der aufgebrachten Last unbeeinflusst, sodass der Stift während der Montage nicht im Loch ausgerichtet werden muss, um die Leistung zu maximieren.

Bei dynamischen Baugruppen führen Stoßbelastungen und Verschleiß häufig zum Ausfall.Spiralstifte sind so konzipiert, dass sie nach der Installation flexibel bleiben und eine aktive Komponente innerhalb der Baugruppe sind.Die Fähigkeit des Spiralstifts, Stoß-/Stoßbelastungen und Vibrationen zu dämpfen, verhindert Lochschäden und verlängert letztendlich die Nutzungsdauer einer Baugruppe.

Der Spiralstift wurde speziell für die Montage entwickelt.Im Vergleich zu anderen Stiften sind sie aufgrund ihrer quadratischen Enden, konzentrischen Fasen und geringeren Einsteckkräfte ideal für automatisierte Montagesysteme.Die Merkmale des Spiralfederstifts machen ihn zum Industriestandard für Anwendungen, bei denen Produktqualität und Gesamtherstellungskosten entscheidende Faktoren sind.

Drei Pflichten
Flexibilität, Festigkeit und Durchmesser müssen im richtigen Verhältnis zueinander und zum Grundmaterial stehen, um die einzigartigen Eigenschaften des Spiralstifts zu maximieren.Ein Stift, der für die aufgebrachte Last zu steif ist, würde sich nicht biegen, was zu einer Beschädigung des Lochs führen würde.Ein zu flexibler Stift würde zu vorzeitiger Ermüdung führen.Im Wesentlichen müssen ausgewogene Festigkeit und Flexibilität mit einem Stiftdurchmesser kombiniert werden, der groß genug ist, um den aufgebrachten Belastungen standzuhalten, ohne das Loch zu beschädigen.Aus diesem Grund sind Spiralstifte für drei Aufgaben konzipiert;um eine Vielzahl von Kombinationen aus Festigkeit, Flexibilität und Durchmesser bereitzustellen, um den unterschiedlichen Grundmaterialien und Anwendungen gerecht zu werden.

Auswahl des richtigen Stiftdurchmessers und der richtigen Belastung
Es ist wichtig, mit der Belastung zu beginnen, der der Stift ausgesetzt sein wird.Bewerten Sie dann das Material des Hosts, um die Leistung des Spiralstifts zu bestimmen.Der Stiftdurchmesser zur Übertragung dieser Last im ordnungsgemäßen Betrieb kann dann anhand der im Produktkatalog veröffentlichten Scherfestigkeitstabellen unter Berücksichtigung dieser weiteren Richtlinien ermittelt werden:

• Wo immer es der Platz zulässt, verwenden Sie Standardstifte.Diese Pins haben die optimale Kombination
von Festigkeit und Flexibilität für den Einsatz in Nichteisen- und Weichstahlkomponenten.Aufgrund ihrer höheren Stoßdämpfungseigenschaften werden sie auch in gehärteten Bauteilen empfohlen.

• Hochleistungsstifte sollten in gehärteten Materialien verwendet werden, wenn Platz- oder Konstruktionsbeschränkungen einen Standardstift mit größerem Durchmesser ausschließen.

• Leichte Stifte werden für weiche, spröde oder dünne Materialien und bei Löchern nahe einer Kante empfohlen.In Situationen, in denen keine nennenswerten Belastungen auftreten, werden aufgrund der einfacheren Installation aufgrund der geringeren Einsteckkraft häufig leichte Stifte verwendet.